2024年1—6月,11座被承包运营厂完成精煤产量151.7万吨,增加经济效益约1.48亿元。
今年以来,山西焦煤汾西矿业介休洗煤厂进一步加强经营管控、有效降低成本的各项措施和规定,开源节流,深挖潜力,促进降本增效,凝聚全员力量唱出承包运营“好声音”。
“管”出来的成本
“一定要提前做好生产准备工作,开机时间一定控制在15分钟内,避免造成设备空转。”“岗位工要勤巡检,注意观察电机、减速机温度,切忌让轴承在高温下运行。”正旺选煤厂浮选车间班组长在班前会上说到。近年来,正旺选煤厂全面提升机电管理水平,生产技术经营指标不断改善,在众多承包运营厂中起到示范引领作用。
为充分调动全员参与降本增效的积极性、主动性,介休洗煤厂立足生产实际,对承包运营洗煤厂实施生产过程及设备设施管理,做到提高设备完好率和开机率,人人有责的超前意识。
介休洗煤厂精准把控各承包运营洗煤厂的系统生产全过程,紧盯每个时间段指标不放松,特别是介质系统、循环分流、故障薄弱点等,根据煤质煤量、煤泥水浓度,及时调整药剂添加频率;通过仓位储量,合理调控带煤量,保持效率稳定、均衡生产。
“生产期间,我们实时掌握介质、药剂、水电等消耗情况,通过优化生产工艺,最大限度降低指标消耗,压缩成本支出。”正令选煤厂重介车间负责人说到。
在此基础上,介休洗煤厂在设备管理方面,从材料的领取、使用、回收等环节全程由专人负责,核对发放台账、范围和数量。材料员每天对设备实际消耗情况进行清算,做到日清月结,切实将精细管理走深走实。
“修”出来的节支
“我们定期会对各类设备进行逐一排查,对废旧设备能修则修,不能修的就拆除完好零件当作备用,坚决杜绝配件材料浪费。”选煤服务中心机修工老王道出自己节支的“妙招”。
在日常工作中,介休洗煤厂鼓励职工在修旧利废上勤动脑,激发职工修旧利废、节约创效的积极性和创造性,深挖废旧物资“含金量”,做到“废材活用”。
“将磨损不太严重的筛板进行补焊后可以重复利用,每月能节省大量筛板材料费。”老王一边统计修旧利废数量一边高兴地说。
此外,介休洗煤厂对废旧物资实行修旧利废激励机制,制定成本考核指标,将各班组的材料使用率纳入月度考核,奖优罚劣。将淘汰的废旧托辊、筛板、电气设备等进行加工和维修,恢复原有性能、重新使用。
“创”出来的效益
实现降本增效绝不是单靠一个“省”字,科技创新、全员“双创”都是促进生产、节约成本,创造效益的有力武器。为此,洗煤厂以创新驱动发展,积极探索降本增效“新路径”。
洗煤厂以降本增效为导向,坚持数智赋能,深挖增效潜力。对各皮带输送机各保护系统进行优化,有效提高皮带安全运行系数;引入智能加药、智能加介、远程停送电系统,大大降低岗位工劳动强度,有效提高了工作效率。
在此基础上,同富新选煤厂科学调研有效浮选,煤泥灰分由过去的37.55%提高到了45%以上,通过浮选增加的综合精煤产率在4%以上。正善选煤厂狠抓标准化改造,厂区面貌焕然一新,成为洗煤厂安全生产标准化建设标杆。
面向未来,介休洗煤厂把深化改革变革作为推进企业高质量发展的根本动力,永葆“闯”的精神、“创”的劲头、“干”的作风,不断谱写企业发展新篇章,继续唱出承包运营“好声音”。(霍薇)
