“截至10月底,11座被承包运营厂完成精煤产量272.28万吨,精煤产率平均提高11.91%,增加经济效益约1.77亿元。”近日,在山西焦煤汾西矿业洗煤厂承包运营专题会上,运营部通报了这组数据。
汾西矿业现有26座生产矿井,其中11座矿井的产量占总产量的30%,但其原煤只能采用委托加工形式生产精煤。煤炭洗选领域是国有企业改革重点,汾西矿业确定了由洗煤厂自主承包运营这一主攻方向后,如何实现“提质增效”,如何实现“高质量发展”的问题,又摆在了面前。
今年以来,该厂结合各承包运营洗煤厂的实际情况,开展了“提质降本增效行动”,强化原料煤质量管理,完善洗选管理制度,认真落实管控措施,严格组织生产,确保产品质量稳定率、合格率;不断改进原煤排矸系统,做到运营选煤厂系统无漏洞、设备无缺陷,实现精煤产率最大化,助力企业高质量发展。
“由于井下遇断层,正令金岩选煤厂洗选中煤损失和矸石带煤不稳定,大厂派来的专业技术人员和熟练操作工来我们这里蹲点服务指导,通过二段中心管长度及直径、调整底流口更换、改造润湿管、调整压力、更换一二段通过口、调整分流等方式不断调整试验,最终确定了最佳分选工况以应对煤质变化,各项指标均满足了要求,中煤损失控制在2%以内、矸石带煤控制在1.5%以内。”说起介休洗煤厂派来的专业队伍,正令金岩选煤厂参与技术改造的小吕竖起了大拇指。
该厂围绕“杜绝跑冒滴漏,降本提质增效”,在做深做精承包运营工作上再发力,做深做精、提质增效。各承包运营选煤厂结合现场实际,针对生产过程中存在的问题,进行工艺技术小改造,稳定工艺系统,改善技术指标,加大技术指标稽查力度,及时发现问题进行整改,实现真管理、真管控,增内涵、提效益。
在现有基础上,该厂对人员管理、安全管理、环保管理、工艺系统、机电维修、经营管理等系统进行全面会诊,先后制定了矿井原煤准备检查制度,定期观察原煤准备车间运行状态,及时沟通,确保原煤质量;形成与矿井定期沟通机制,共同确保矸石、煤泥拉运以及与矿井的协调问题;建立日推进会制度,及时解决安全生产存在的问题;建立了下基层服务制度,及时解决分选设备、工艺问题;建立周例会制度,推进质量标准化、生产工艺系统、设备、安全、环保、消防、一通三防存在问题。（霍薇）
