"以前固定一个工作面摄像仪要十几分钟,现在不到3分钟就能搞定!"近日,南关煤业向改革创新要效益,聚焦井下监控系统安装难题,以“小切口”推动“大变革”,通过自主设计"锚杆悬挂式"安装技术,实现了工艺革新、效率提升和安全保障的“多赢”。
改革破题:打破传统思维定式
长期以来,受地质条件限制,井下摄像仪安装一直采用打孔的传统固定模式,工序复杂、适应性差,成为制约安全生产的“老大难”问题,南关煤业监测监控队以改革思维破局,提出“快速固定”创新理念,大胆尝试利用现有顶锚杆作为固定载体,打破了对独立支架打孔安装的路径依赖。
“改革就是要敢于否定旧模式,用新方法解决老问题。”监测监控队队长陈伟耀介绍。该团队通过分析井下摄像仪安装的难点,最终确定“锚杆悬挂式”方案,巧妙地将钢管焊接在专用摄像仪支架上,利用在钢管上连接的螺丝锁住锚杆。这一创新设计将原本需要5道工序的安装流程简化为一步到位,彻底颠覆了传统作业方式。
创新驱动:技术攻关破解安装难点
为确保改革方案落地,该团队开展了“三创新”攻关:一是选用合适直径的废旧钢管,适配不同直径的锚杆,实现“一套通用”,降低材料成本;二是设计出可360°旋转的支架,解决摄像仪角度调节难题,提高监控的灵活性和覆盖范围;三是建立了“安装-验收-维护”全流程标准,确保安装质量和后期维护效率。
经实测,新支架安装时间从原来的十几分钟缩短至3分钟,且稳定性能大幅提升。更值得一提的是,该技术无需额外采购材料,仅通过改造现有资源便实现降本增效,充分彰显了“创新不等于高投入”的改革智慧。
改革成效:从“试验田”到“示范点”
目前,这项革新已在南关煤业各工作面推广,累计投入新款支架20余套,极大减少职工劳动时间。其成功实践引发了连锁反应:摄像仪安装效率的提升,加快了“电子围栏”的建设,稳定性也大幅提升,减少了因角度问题导致的监控盲区。通过这项“微改革”,带动了安全仪器等设备的稳定安装,形成了“创新蜂群”效应,为智能化矿山建设注入了新的动能。公司信息中心主任评价:“这项改造虽小,但体现了‘问题导向、敢破善立’的改革精神!”
没有“躺平”的难题,只有创新的答案。南关煤业监测监控队用一项“小改造”,诠释了“改革永远在路上”的深刻内涵——当基层创新活力被充分激活,传统煤矿也能澎湃出高质量发展的新动能。
(王焕)
