近日,双柳煤矿井下 SZZ1000/400 型转载机减速器突发故障,高速轴卡死无法运转,直接影响矿井正常生产秩序。险情就是命令,设备修造厂第一时间抽调人员曹建、周鑫、张俊杰、郝林冲、郭胜、组成抢修小队,在副厂长唐光磊的带领下火速奔赴现场,全体队员不惧井下艰苦环境,凭借顽强毅力与十足耐心连续奋战35 小时,成功排除设备故障,让生产设备恢复平稳运行,用实干担当守护矿井安全生产,受到汾西矿业机电管理部通报表扬。
6 月 5 日上午 11 时,抢修队伍接到厂调度紧急指令后即刻出发,历经路途奔波,于当日下午 2 点半抵达双柳矿并迅速入井开展作业。抵达故障设备现场后,维修人员立即开展全面排查,最终判定减速器轴承因高温严重损坏,必须拆解整机进行维修。井下作业空间狭小、环境复杂,加之设备长期在井下服役,各类螺栓锈蚀严重,为拆解工作增添了重重阻碍。队员们没有丝毫退缩,手持管钳、大扳手、加力杆等工具轮番作业,一点点松动锈死的零部件。
拆解过程难题接连不断,作业中途行星架出现断丝问题,处理难度极大。狭小的井下空间限制了工具使用,队员们沉下心来,耐着性子反复操作,耗时整整 3 小时才将断丝妥善处理。一波未平一波又起,完成箱体翻转后,2 轴端盖再次遭遇断丝故障,双重难题叠加,极大考验着维修人员的技术与耐力。幽暗潮湿的井下,汗水浸透工装,手臂酸痛麻木,但大家始终坚守岗位、默契配合,咬牙坚持推进作业。历经约 17 小时的持续攻坚,众人终于完成设备拆解工作。随后唐光磊、曹建、周鑫、郭胜、先行出井休整,为后续作业积蓄力量。
任务尚未结束,攻坚仍在继续。郝林冲、张俊杰接续下井,着手开展设备组装工作,更大的挑战接踵而至。受故障影响,减速器箱体轴承部位发生变形,导致高速轴承无法正常就位,组装工作被迫停滞。面对棘手难题,两名维修人员沉着冷静、耐心应对,决定采用角磨机精细打磨变形部位。作业中,两人一边小心打磨,一边手持卡尺反复测量尺寸,严控每一处精度,不敢有分毫偏差。经过 3 小时精细作业,轴承顺利精准入位。正当大家稍松一口气时,新故障再次出现:设备定位销严重变形,造成内齿圈与垫架无法拆分。现场空间有限、大型工具难以施展,队员们便拿起錾子,一锤一锤耐心剔开变形部件,凭借十足的韧劲啃下又一块 “硬骨头”。
夜色渐深,井下灯火不息。周鑫、郭胜、曹建再次接班入井,接力完成后续组装工序。大家分工协作,依次完成垫架、内齿圈、太阳轮等零部件装配,仔细调节设备间隙,逐项检查每一处连接点位。全部组装完成后,工作人员加注润滑油,开展设备空载试运行。伴随着平稳的运转声,故障设备运行状态一切正常,此次紧急抢修任务圆满收官。直至 6 月 7 日清晨,全体抢修人员陆续出井,从出发到设备恢复生产,整个抢修过程历时近 35 小时。
三十余小时昼夜坚守,数道难题逐个攻克。此次抢修中,全体维修队员身处艰苦的井下作业环境,面对锈蚀零件、部件变形、断丝卡阻等多重难题,始终保持沉着耐心,不惧疲惫、连续作战,以精益求精的态度、迎难而上的韧性和团结协作的精神,高效完成设备抢修任务,最大限度降低设备停机带来的影响。
此次紧急抢修,不仅展现出维修队伍过硬的专业技能,更彰显出一线职工不畏艰难、恪尽职守、连续奋战的优良作风。设备修造厂全体职工将继续发扬吃苦耐劳、敢打硬仗的奋斗精神,严守安全底线,筑牢设备保障防线,为企业安全生产平稳运行保驾护航。（张青梅）
