汾西矿业设备修造厂多措并举整改质量运行突出问题 近日,汾西矿业设备修造厂聚焦 6 月份质量考核与日常质量运行暴露出的各类问题,深挖问题根源、细化整改举措,全方位夯实生产质量...
—— 汾西矿业设备修造厂多措并举整改质量运行突出问题
近日,汾西矿业设备修造厂聚焦 6 月份质量考核与日常质量运行暴露出的各类问题,深挖问题根源、细化整改举措,全方位夯实生产质量管控基础,推动产品质量管控体系高效稳定运行。
针对下料工序尺寸偏差、成型不达标等核心问题,该厂持续优化下料工艺管控体系。组织车间技术骨干与一线操作人员对照零部件图纸,匹配适配切割参数,编制标准化下料作业指导文件;配套定制高精度下料工装夹具,严格落实下料前尺寸复核流程,重点校验厚板材气割开孔点位、切割直线度、板材端面垂直度等关键指标,从源头把控下料成型质量。同时建立跨工序尺寸校对机制,明确各班组中转工件复核责任,要求下料、铆工、焊接、机加工、装配各工序作业人员兼顾下游工序生产需求,固化工序间互相核准校对制度,打通质量管控衔接堵点。
聚焦焊接工序质量管控薄弱环节,该厂从严规范焊接全流程作业标准。各相关车间面向焊接作业人员开展专项工艺交底,细致解读焊缝尺寸规范、成型把控要点,持续强化一线员工质量责任意识,清晰界定焊缝质量检验细则。一方面压实操作人员主体责任,提升全员识图审图、落实工艺标准的实操能力;另一方面压实管理监督责任,车间管理人员常态化深入关键工序现场巡检,对照图纸核查现场施工工艺执行情况。专职质检人员同步开展焊缝外观、尺寸全流程巡回检查,双重监督保障焊接工艺标准落地见效。
汾西矿业设备修造厂将持续跟踪各项整改措施落地成效,常态化开展工序质量排查,把“严抓产品质量,是井下安全生产的有力保障”的质量管控要求融入生产全流程,以精细化管理持续提升产品整体质量。（张青梅 赵丽俊）
