在山焦华晋吕梁公司劳动服务公司化验室里，没有机器的轰鸣，只有秒表“嗒嗒”的催促；没有煤尘的飞扬，只有0.1毫米级的博弈。墙上“真实、客观、有效”六个红色大字，见证着这支11人组成的“数据尖兵”为矿山把住乌金品质最后一道关的辛勤付出。
精准：从采样到分析的毫米级把控
采样是化验工作的第一道关口，直接决定样品是否具有代表性。采样员需在煤棚、井下、皮带等不同区域按比例取样，不管天气如何变化，都必须严格遵循按比例、全覆盖的原则。
制样间里，校正孔径误差不能超过0.2毫米的准筛网、将缩分后的煤样装入密封袋、清理破碎设备……每一个步骤都缺一不可，杜绝任何可能影响数据的干扰因素。
化验分析是保障数据精准的最后一道“防线”。该化验室精准操作，从采样到检测分析都严格执行国家标准，确保数据精准可靠。
发热量、灰分、硫分、挥发分等每一项指标都要过双人复核关。在一次发往下游客户的中煤检测报告中，化验员李平发现两次检测数据存在异常，尽管结果处于国标允许误差范围内，她却拉响“警报”：重新取样、重新标定、重新检测，多次比对。直至凌晨1时许，4组数据终于吻合，她才长舒了一口气。
传承：365天培养周期铸就匠人精神
盲样不过关，永远别碰仪器，这是该化验室的铁规矩。新职工入厂后的3个月内，需先会背诵和默写《煤质化验技术规程》，熟练掌握全部操作要点；第4个月起跟班“看操作”，在实践中熟悉设备与方法；第12个月接受“盲样大考”——3项核心指标误差全部小于等于国标再现性，方可领证上岗……在严格的培训、磨技能的环境里，化验室职工能根据原煤、精煤、煤矸石等不同样品，快速匹配针对性检测方案；根据灰分、硫分指标，为洗煤厂制定生产工艺提供数据参考……
2023年，吕梁公司所属金达煤业10403综采工作面1.4浮煤灰分在7.5%—12%之间横跳，导致洗煤厂工艺参数调整频繁，直接增加了洗选成本与产品质量风险。得知情况后，该化验室迅速组建攻坚组，连续驻矿作业，每日深入工作面现场采样，在临时检测点完成140公斤煤样分析，最终锁定煤层灰分偏高且波动频繁是罪魁祸首。随后，他们联动调度部门提出分区域采样、分批次洗选的解决方案，不仅成功稳住了精煤品质，而且使该批次复杂样品检测准确率达100%。
截至今年8月，该化验室已高效完成2189个检验样本任务，业务范围涵盖龙峰煤业、金达煤业、锦瑞煤业的煤质汇编、商品煤外销检测等关键项目，持续为企业生产经营提供可靠的数据支撑。
创新：从成本中心到效益引擎的蜕变
以前生产大样试验全部依靠外委，一次就需要花费6万元，而且全程需要15天。为了节约生产成本、缩短周期，该化验室决定：自己干！
生产大样实验一次就要取单样5吨、检测800多项指标，同时还要绘制可选性曲线，对煤质进行评价。他们仅有11人，能完成任务吗？面对挑战，该化验室集中骨干力量，从采样方案优化、检测设备改造到曲线算法研发逐项突破。没有经验可遵循，他们就啃标准、跑现场、通宵做试验，把每一次失败都记录进“错题本”。没有现成的曲线模板，该化验室刘亮亮就把办公室当“夜校”：一边翻着《选煤手册》，一边在键盘上敲代码，直到深夜；报错一次就改一次，最终调试成功。看着用Excel-VBA自编程序绘制成的可选性曲线，这员有着十余年化验经验的老将红着眼笑了。
带着这条生命线，他们立刻冲向战场：2024年独立完成新二采区下衔工作面生煤层煤样试验，自主绘制的可选性曲线图顺利通过评审，一举消除了外委技术依赖。今年承接的锦瑞煤业9105工作面5吨大样试验，6天封闭作业完成采样全流程检测，并通过自编“Excel-VBA可选性曲线模板”实现“一键成图”，全流程时效从15天压缩到10天，曲线精度获同行专家认可，自主技术能力成熟落地。
从化解煤质波动风险到突破外委技术壁垒，吕梁公司劳动服务公司化验室不断深化技术创新与流程优化，以更高效的检测服务、更精准的技术支撑，进一步扩大自主业务范围，丈量煤炭工业的精度边界，助力企业高质量发展。（武玲 武凌霄）
